Разработан первый российский двухлазерный металлический 3D-принтер

Изображение: lppicture, pixabay, cc0
принтер, 3d печать
принтер, 3d печать

Первый в России двухлазерный металлический 3D-принтер был создан специалистами Госкорпорации «Росатом» 3 сентября, сообщает пресс-служба «Атомэнергомаша».

Металлический 3D-принтер был создан по заказу Уральского электрохимического комбината (АО «УЭХК»). Над созданием первого в России двухлазерного металлического 3D-принтера трудились специалисты из института технологии поверхности и наноматериалов ГНЦ РФ АО «НПО «ЦНИИТМАШ», входящего в машиностроительный дивизион «Росатома» — АО «Атомэнергомаш» и ООО НПО «Центротех», который входит в Топливную компанию Росатома «ТВЭЛ».

Уникальность двухлазерной двух порошковой системы селективного лазерного плавления (SLM-печать) состоит в возможности использования одновременно двух различных металлических порошков. Это позволяет создавать изделия состоящие из двух различных металлов.

«Cложность создания деталей из двух материалов в том, что каждый из них на выходе должен обладать определенными свойствами, соответствуя при этом паспорту материала. Кроме того, на их стыке должно получиться еще одно свойство, которое бы тоже соответствовало определенным требованиям», — сказал директор института технологии поверхности и наноматериалов ЦНИИТМАШ Владимир Береговский.

Во время опытной эксплуатации 3D-принтера планируется создать деталь, части которой состоят из разных металлов. Это будет блиск турбины, лопатки которой составляют единое целое с диском ротора. Диск будет изготовлен из одного никелевого сплава, а лопатки — из другого.

Также, производительность ЗD-принтеров с двухлазерной системой на 60% выше, чем у принтеров с однолазерной системой.

Напомним, технология SLM или Selective laser melting — новая технология производства сложных изделий посредством лазерного плавления металлического порошка по математическим CAD-моделям. Данный процесс успешно заменяет традиционные методы производства, так как физико-механические свойства изделий, построенных по технологии SLM, зачастую превосходят свойства изделий, изготовленных по традиционным технологиям. Официальным термином для описания технологии является «лазерное спекание», хотя он несколько не соответствует действительности, так как материалы (порошки) подвергаются не спеканию, а плавлению до образования гомогенной массы.

_