Новый метод 4D-печати разработали исследователи университета Лафборо

Полученные с помощью электронного микроскопа изображения различных частиц, напечатанных голландскими учеными на 3D-принтере методом двухфотонной полимеризации. (a) насадка для душа, (b) звездолет из фильма Star Trek, (c) спираль, (d) ​​макаронина (e) три шара (f) лодка без винта
Полученные с помощью электронного микроскопа изображения различных частиц, напечатанных голландскими учеными на 3D-принтере методом двухфотонной полимеризации. (a) насадка для душа, (b) звездолет из фильма Star Trek, © спираль, (d) ​​макаронина (e) три шара (f) лодка без винта
Полученные с помощью электронного микроскопа изображения различных частиц, напечатанных голландскими учеными на 3D-принтере методом двухфотонной полимеризации. (a) насадка для душа, (b) звездолет из фильма Star Trek, © спираль, (d) ​​макаронина (e) три шара (f) лодка без винта

Гибридный метод, в котором используется ацетон для упрочнения целевых слоев 3D-печатаемых деталей и конструкций разработали исследователи из университета Лафборо, 20 сентября сообщает журнал Additive Manufacturing.

Метод получил название Производство экструзионных добавок для обработки материалов (Matrex-AM). Этот химический процесс для аддитивного производства дает возможность получать компоненты, напечатанные методом 4D и обладающие свойствами, которые меняются с течением времени.

Изменение количества применяемого ацетона и мест его введения позволяет производителям создавать изделия с новыми механическими свойствами, например, с контролируемой деформацией.

«При 3D-печати материал добавляется слой за слоем, а между слоями остаются пазы. Детали часто бывают слабыми из-за того, как слои укладываются, и сцепление материала между слоями может быть не таким хорошим, как у чистого полимера. Зависящий от времени характер механических свойств означает, что этот подход добавляет новое измерение к возможностям материалов, а гибридная обработка на месте облегчает настоящий процесс 4D-печати», — сказал доктор Энди Глидолл.

Возможности, которые предоставляет этот метод, потенциально ценны для производства огромного спектра деталей и конструкций. Но, видимо, наиболее востребованными будут детали, которые контролируемым образом деформируются во время эксплуатации.

Нашли ошибку? Выделите ее,
нажмите СЮДА или CTRL+ENTER