«АвтоВАЗ» оптимизировал процесс сборки внедорожников семейства Niva

Изменение схемы и принципа работы на линии сборки шасси автомобилей Lada Niva повысило эффективность производства и позволило сократить производственную площадь со 1 800 до 600 квадратных метров. Об этом 1 ноября сообщает канал «На заводе» в социальной сети YouTube.

Специалистами службы по развитию в короткие сроки удалось реализовать новую схему и принцип транспортировки и передачи деталей между станочными узлами.

Вместо устаревшей конвейерной схемы специалисты внедрили карусельный принцип передачи деталей мостов редукторов. Таким образом удалось увеличить скорость изготовления деталей и избавиться от ненужных логистических операций.

Отметим, что на данный момент линия по сборки автомобилей Lada Niva Legend и Niva Travel работает без сбоев и остановок в течение месяца. Тем не менее, спрос на автомобили данных моделей остается высоким, и автозавод пока не успевает обработать все заказы.

«АвтоВАЗ» планирует продолжить работу над оптимизацией производственных процессов на линии. На данный момент планируется открытие на линии своей зоны «китинга» (укладка деталей в последовательности, которая действует в процессе сборки), а доставки деталей будет автоматизирована.